




重型板式給料機在結構方面的設計有非常多的特點,比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯接結構,外形,美觀,裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動軸承,這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致,改善軸承座和聯接螺栓的受力狀況,給料機,另一方面縮小了空間尺寸。更具體來說,重型板式給料機的結構特點包括以下幾個方面。
一、采用組合式鏈輪,使用維護更方便
銷量好的重型板式給料機的驅動鏈輪輪毅的材質是鑄鐵或鋼,輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結構;張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式,可更換,這樣可減少很多維修量,降低維修費用。另外,給料機哪家好,重型板式給料機還可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸,防止齒面產生膠合。
二、碟簧緩沖,設備更安全,使用更長久
好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來拉緊和調整鏈條的水平位置,保證松緊適度,使其平穩運行通過調整拉緊螺桿,可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到沖擊時,拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用,保護鏈板和其他部件,帶式給料機,減少設備受到的振動沖擊。
三、脹套無鍵聯接
重型板式給料機的脹套無鍵聯接結構是由軸與被聯接件之間成對布置的內外錐面貼合的脹套構成的聯接,這種聯接結構的內脹套上設置有若干工藝孔拆卸十分方便,且這種結構定心性好,結構簡單,安全可靠。重型板式給料機的的該結構能沿圓周方向和軸向調節軸與被聯接件的相對位置,不但可以解決工件對中性問題,而且方便安裝調整;由于沒有應力集中源,因此承載能力高;脹套本身變形很小,因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。

板式給料機安裝是指將板式給料機從一個個零部件組裝成成品的過程。安裝板式給料機必須在專業人員的指導下進行,切勿盲目進行。
1、安裝順序
(1)安裝機架(此時主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應安裝在機架上);
(2)安裝鏈板裝置,此時拖鏈輪已安裝好,通過計算算出鏈條節數;
(3)安裝驅動裝置。
2、機架安裝
機架一般安裝在儲料倉或漏斗下面的基礎上,圓盤給料機,通過預埋螺栓與機架連接,如果不用螺栓連接,基礎應設預埋鋼板。預埋焊接的方法是將機架焊在預埋鋼板上。
3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝
主軸裝置和拉緊裝置吊放在機架上,裝上連接螺栓調整軸承座,使鏈輪軸線與機架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000,水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時,應先把拉緊軸承座安裝在軸上,然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪,各支重輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時,各拖鏈輪的母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。

板式給料機是一種散狀物料連續輸送系統的定量喂料設備。板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種,是選礦廠常用的給料設備。
板式給料機 , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業中廣泛使用的一種連續運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續生產過程中重要和必不可少的設備之一。
板式給料機的使用和維護工作:
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處
(1)轉動軸承
(2)軋輥軸承
(3)所有齒輪
(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
3、注意板式給料機各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
